1.差错补偿准则满意下列三项要求，以使导轨体系实现差错相互补偿：

(1)导轨间有必要设置中心弹性环节，如翻滚体塑料带(片)或流体膜等。

(2)导轨间要有足够的预紧力，以便补偿触摸差错。

(3)导轨的制作差错应小于中心弹性体(元件)的变形量。

2.精度互不干涉准则制作和使用时导轨的各项精度互不影响才易得到较高的精度。如：矩形导轨的直线性与旁边面导轨的直线性在制作时互不影响;平-V导轨组合导轨横向尺度的变化不会影响导轨的作业精度。

3.动、静摩擦因数挨近准则规划导轨副时应使导轨触摸面的动、静摩擦因数尽量挨近，以便取得高的重复定位精度和低速平稳性，翻滚导轨、镶装塑料板或帖塑料片的一般滑动导轨，摩擦因数小且静、动摩擦因数挨近。

4.导轨副自动帖合准则要使导轨精度高，有必要使导轨副有自动帖合的特性。水平导轨能够靠运动构件的分量来帖合;其他导轨有必要附加弹簧力或者滚轮压力使其帖合。

5.全部触摸准则固定导轨的长度有必要确保动导轨在较大行程的两个极限位置，与固定导轨全长触摸(不会超出固定导轨)，以确保在触摸过程中导轨副始终全部触摸。

6.补偿力变形和热变形准则导轨及其支承件受力或温度变化时，规划导轨及其支承件时，力求使其变形后成为要求的形状。如龙门式机床的横梁导轨，将其制成中凸形，以补偿主轴箱(或刀架)分量造成的曲折变形。