为什么大多数线性导轨不能在尘土和碎屑较多的环境中使用，而双轴导轨却可以使用呢？让我们了解一下双轴直线导轨可以防止灰尘的原因。

直线导轨的钢球有致命的杀手-灰尘。一旦灰尘进入滑块，会使钢珠卡住。为此，该品牌的大多数滑块使用密封的端盖和密封的负片，以防止灰尘和杂物进入滑块腔体和油脂泄漏。

为了进一步增强防尘效果，防止灰尘和杂物在导轨表面堆积，保护罩可以用来密封整个直线导轨，在车间环境下可以起到良好的作用。灰尘少，但是在灰尘多的环境中，其缺陷会暴露出来，例如在CNC木工车床的环境中。

由于大量的灰尘和小颗粒，可以说其中没有孔。长时间使用后，灰尘仍会进入滑块，并在与润滑脂混合后变成固体，这使钢珠无法在滚道上正常滚动，从而滑块无法在导轨上正常滑动，从而在大阻力下，驱动电机过载，导致加工图案错误和故障。达到设计要求。

同时，在长行程自动装卸的应用中，由于以下应用特性，灰尘变得更加严重：

1、漫长的旅程，例如5m，将导致无法安装和使用防护罩。

2、因为自动装卸通常需要更快的线速度，并且使用保护罩会限制线速度的增加。

3、旅行很长。当需要拼接直线导轨时，灰尘和杂物容易积聚在接头处，并且不容易被密封的端盖和密封的负片刮掉；当滑块穿过接头时，这些灰尘和杂物将进入滑块的内部。

可以看出，滚珠直线导轨不适合在高粉尘环境中使用。为什么要使用双轴直线导轨？

在高灰尘环境中可以使用直线导轨的主要原因有两个：

1.特殊结构的滚筒。滚子的滚动体-轴承中的钢球或圆锥滚子不直接接触导轨，从而防止了导轨上的污染物接触滚动体。同时，轴承具有良好的密封性能，可防止空气中的污染物进入并接触滚动体。

2.滚筒自清洁功能。滚子与导轨钢轴之间的接触属于线接触。辊的线和中心轴斜交，并绕中心轴高速旋转。线与辊之间的接触属于瞬时接触，该瞬时接触以高速接近导轨表面，然后以高速离开。这样，导轨表面可以通过辊子的“线”保持清洁。

带轴承的直线导轨通过在导轨的钢轴上滚动滚子来实现直线运动。因此，防尘施工更加复杂，因此应该很好地学习该方法。